Maschinen und Anlagen zum Laserschneiden

Der Marktanteil von Laserschneidanlagen im Bereich der Blechbearbeitung steigt kontinuierlich an. Gerade beim CNC-Stanzen werden bei kleinen und mittleren Losgrößen oft Lasersysteme eingesetzt, welche mit hohen Schnittgeschwindigkeiten, kleinsten Toleranzen und einem minimalen Rüstaufwand punkten. Dabei steht für Anwender meist die Energieeffizienz im Vordergrund, da mit einer positiven Energiebilanz nicht nur Betriebskosten gesenkt, sondern auch Ressourcen geschont werden. Erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und optimierte Strahlführungen erhöhen nachhaltig die Effizienz des Produktionsprozesses, weshalb der Einsatz des Lasers immer mehr an Bedeutung gewinnt!

Industrie 4.0 implementiert die neuesten High-Tech-Trends. Die moderne Industrie orientiert sich an die Bedürfnisse der Kunden und ist ständig dabei, sich zu verändern und anzupassen. Kurzum – die heutige Industrie ist flexibel. Die Laser-Systeme der Zukunft sollen ein breites Werkstoffspektrum beherrschen und ohne komplexes Umrüsten hauchdünne und mehrere Zentimeter dicke Bleche trennen können. Der Trend zur Universalität impliziert auch, dass die gleiche Anlage sowohl 2D-, als auch 3D-Schneiden beherrscht. Wirtschaftlichkeit ist bei der Entwicklung neuer Laserschneidanlagen ein wichtiger Faktor, da nur schnelle Maschinen eine Produktivitätssteigerung garantieren und eine Chance am Markt haben.

CNC-gesteuerte Maschinen mit Festkörperlasern werden in der Blechbearbeitung meist zum Trennen dünner Feinbleche eingesetzt. Gerade das Schmelzschneiden von Stahl gilt dabei als das Spezialgebiet dieser innovativen Laserquelle, da die Schnittkanten-Qualität des Festkörperlasers gerade im Dünnblechbereich unübertroffen ist. Die Lichtwellenlänge beträgt nur ca. 10% der Lichtwellenlänge des CO2-Lasers, weshalb die Laserstrahlung auch bei stark spiegelnden Metallen optimal absorbiert wird. So lassen sich Messing, Kupfer oder andere reflektierende Materialien energieeffizient und prozesssicher bearbeiten.

Viele Anwender, welch nach einer vielseitigen Laserschneid-Anlage suchen, entscheiden sich häufig für den CO2-Laser. Diese Laserquelle zeigt überzeugende Ergebnisse beim 2D-Schmelzschneiden und erweist sich als außerordentlich präzise. Nicht nur die Schnittqualität ist dabei kaum zu toppen, sondern auch die hohen Vorschübe garantieren beim Trennen dicker Materialstärken eine überzeugende Wirtschaftlichkeit. So bietet der Laser die universelle Lösung, um selbst dicke Edelstahlbleche bis 50 mm Stärke sicher zu schneiden. Auch lassen sich mit CO2-Laserschneidanlagen optimale Ergebnisse erzielen, da alle schneidbegleitenden Prozesse automatisch aufeinander abgestimmt sind.

Passgenaue Schrägschnitte bis 45° mit hohen Schnittgeschwindigkeiten in Rohre oder Profile ist dank modernster Technik kein Problem mehr. Dabei eröffnen High-End-Laserschneidanlagen neue Anwendungsfelder für die Rohr- und Profilbearbeitung. So können ohne Qualitätsverlust Rohre und Profile bis 250 mm Durchmesser mit Wanddicken von bis zu 8 mm sicher mit dem Laser bearbeitet werden. Ein hoher Automatisierungsgrad garantiert dabei minimale Nebenzeiten und einen sanften Entladevorgang, weshalb auch kleine Losgrößen wirtschaftlich realisierbar sind. Auch können unterschiedliche Rohrgeometrien in einem Arbeitsgang durch selbstjustierende Spannsysteme bearbeitet werden.