Kosten für Ihren Auftrag zum Laserschneiden vergleichen

Vergleichen Sie die Fertigungskosten geprüfter Fachbetriebe zum Laserschneiden
und finden Sie den Anbieter mit dem besten Gesamtpaket für Ihren Zuschnitt!

Qualität der Lasertechnik Made in Germany

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Laserschneiden der Spitzenklasse

Der Laser ist ein High-Tech-Werkzeug und das Spezialgebiet unserer Lieferanten. Profitieren Sie von modernsten Bearbeitungsmöglichkeiten für CNC-Laserschneiden der Spitzenklasse.

Gute Gründe für unseren Service

Unser Online-Service reduziert den Zeitaufwand für Ihre Kalkulationsanfragen zum Laserschneiden, weshalb Sie Ihren Einkauf optimieren und hochwertige Laserteile zu Ihren Preisvorstellungen erhalten.

Kostenlos. Schnell. Objektiv.

Wiederkehrende Einkäufer sind der beste Beweis für korrekt abgewickelte Aufträge auf unserem Marktplatz. Deshalb nutzen Sie unseren Service, welcher für Einkäufer kostenfrei, schnell und objektiv erfolgt.

Fachbetriebe zum Laserschneiden aus Deutschland für Ihren Auftrag!

ABP GmbH Innovative Blechbearbeitung GmbH aus 39291 Genthin
ABP – Innovative Blechbearbeitung GmbH
Firmenlogo der LaserTec GmbH
LaserTec GmbH
Firmenlogo der MUTTER solutions
MUTTER solutions
Oft gestellte Fragen zu unserem Laserschneid-Service
  • Welche Vorlagen werden benötigt? Die Fertigung Ihrer Laserzuschnitte erfolgt nach Handskizzen, Technischen Zeichnungen oder für den Laser einlesbare CAD / CAM-Dateien, welche sofort einsatzbereit sind.

  • Welche Losgrößen werden gefertigt? Unsere Laserschneidbetriebe fertigen einfache Zuschnitte, komplexe Prototypen, Serienteile und einbaufertige Maschinenbauteile bereits ab 1. Stück.

  • Welche Materialen sind schneidbar? Durch modernste Lasertechnik sind fast alle Werkstoffe schneidbar. So kann Stahl, Edelstahl, Aluminium, Holz oder Kunststoff präzise mit dem Laser geschnitten werden.

  • Lassen sich 3D-Geometrien Lasern? Ob einfaches 2D-Laserschneiden, anspruchsvolle 3D-Laserbearbeitung, Rohrlasern oder Feinschneiden – Hier erhalten Sie die ganze Vielfalt der Laserbearbeitung.

  • Kann mit dem Laser schräg geschnitten werden? Mit speziellen Werkzeugen können auch schräge Kanten geschnitten werden. Typisches Beispiel ist das Schneiden von Gehrungen an Sandwichplatten.

  • Welche Kostenfaktoren sind zu beachten? Die Preisgestaltung beim Laserschneiden ist abhängig von Arbeitsaufwand und richtet sich nach den Material-, Programmier-, Rüst-, Schneidzeit- und Lohnkosten.

Was ist Laserschneiden?

Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren für die Bearbeitung plattenförmiger Materialien oder dreidimensionaler Körper. Kennzeichnend dabei ist der berührungslose Schneidprozess und die geringe Wärmeeinflusszone, weshalb Metalle ebenso wie Kunststoffe, Holz, Papier oder auch Verbundwerkstoffe mit dem Laser geschnitten, geschweißt, gestanzt, gebohrt und beschriftet werden können. Dabei besticht der Laser im Gegensatz zu anderen Verfahren auch bei kleinen Losgrößen mit einer hohen Wirtschaftlichkeit und ist an Geschwindigkeit und Präzision kaum zu übertreffen.

Welche Vorteile ermöglicht das Laserschneiden?

CO2-Laserschneiden ermöglicht eine große Anwendungsvielfalt, da anlagenabhängig alle Werkstoffe schneidbar sind. Dabei besticht der Laser gerade im Dünnblechbereich mit hohen Schnittgeschwindigkeiten verbunden mit optimalen Maßgenauigkeiten. Der kleine Durchmesser des fokussierten Laserstrahls garantiert präzise Schneidergebnisse mit Schnittspalten je nach Werkstoffart zwischen 0,1 mm bis 0,4 mm. So lassen sich feinste Geometrien oder Bohrungen bis unterhalb von 50% der Materialstärke fertigen.

Wie erfolgt der Schneidprozess?

Der Schneidprozess erfolgt auf automatisierten Laserschneidanlagen in den drei Varianten Schmelzschneiden, Brennschneiden und Sublimierschneiden. Der fokussierte Laserstrahl wird dabei an der Schneidstelle absorbiert und bringt die erforderliche Energie für den Bearbeitungsprozess gepulst oder kontinuierlich ein. Gleichzeitig wird mit einem Prozessgas das abgetragene Material aus der Schnittfuge geblasen. Dabei müssen individuelle Faktoren wie Geschwindigkeit und Leistung entsprechend dem Werkstoff und Materialstärke angepasst werden.

Die Vorzüge auf einen Blick

  • Berührungslose Bearbeitung
  • Beste Materialauslastung
  • Alle Werkstoffe anlagenabhängig schneidbar
  • Hohe Flexibilität schon bei Losgrößen ab 1. Stück
  • Je nach Werkstoff entfällt eine mechanische Nachbearbeitung
Neuer Service: Liquidität für Lieferanten und Einkäufer

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