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Laserschneiden der Spitzenklasse

Der Laser ist ein High-Tech-Werkzeug und das Spezialgebiet unserer Lieferanten. Profitieren Sie von modernsten Bearbeitungsmöglichkeiten für Laserschneiden der Spitzenklasse.

Sie haben eine schwierige Laseranwendung?

Eine schwierige Laserfertigung oder eine Problemstellung für die Sie keine passende Lösung finden? Kein Problem! Unsere Lieferanten stehen Ihnen bei allen Fragen mit Rat und Tat zur Seite.

FAQ
Fertigungsspektrum
Lexikon zum Laserschneiden

Laserschneiden: Oft gestellte Fragen

Welche Vorlagen werden benötigt? Die Fertigung Ihrer Laserteile erfolgt nach Handskizzen, Technischen Zeichnungen oder für den Laser lesbare CAD / CAM-Dateien, welche sofort einsatzbereit sind.
Welche Losgrößen werden gefertigt? Unsere Laserschneidbetriebe fertigen einfache Zuschnitte aus Blech und Kunststoff, komplexe und einbaufertige Maschinenbauteilen bereits ab 1. Stück bis hin zur industriellen Serienfertigung.
Welche Materialstärken sind schneidbar? Durch modernste Lasertechnik sind auch größere Werkstoffdicken schneidbar. So kann Stahl, Edelstahl und Aluminium auch in großen Stärken wirtschaftlich und präzise mit dem Laser geschnitten werden.

Lassen sich 3D-Geometrien Lasern? Teile wie Rohre oder Karosserien werden mit 3D-Lasern bearbeitet. Auch im Prototypenbau ist das 3D-Laserschneiden von Formblechen zukunftsweisend.
Kann mit dem Laser schräg geschnitten werden? Durch Aufrüstung mit speziellen Werkzeugen können auch schräge Kanten geschnitten werden. Ein typisches Beispiel ist das Schneiden von Gehrungen an Sandwichplatten und Elementen.
Welche Kostenfaktoren sind zu beachten? Die Preisgestaltung beim Laserschneiden ist abhängig von Arbeitsaufwand und Fertigungskosten und richtet sich nach den Material-, Programmier-, Rüst-, Schneidzeit- und Lohnkosten.

Fertigungsspektrum der Lasermaterialbearbeitung

Von der Zeichnung bis zum fertigen Endprodukt – Bei unseren Lieferanten erhalten Sie alle Fertigungsschritte aus einer Hand.

Komplettservice für Ihre Bauteile

Unsere Partner bieten Ihnen einen Komplettservice. So erhalten Sie weitere Bearbeitungsmöglichkeiten mit professioneller Qualität!

Laserbearbeitung:

Werkstoffe:

Schweißen:

Schweißen (WIG/MAG/MIG)
Punktschweißen
Bolzenschweißen
Roboterschweißen
Schweißkonstruktionen

Weitere Dienstleistungen:

CAD/CAM-Konstruktion
CNC-Abkanten
CNC-Stanzen
Wasserstrahlschneiden
Oberflächenveredelung

Was ist Laserschneiden?

Antwort: Laserschneiden ist in der heutigen Fertigungsindustrie zu einer unverzichtbaren Basistechnologie geworden und wird auch weiterhin an Bedeutung gewinnen, da ständig neue Anwendungsfelder erschlossen werden. Der Laser ist dabei an Geschwindigkeit und Präzision kaum zu übertreffen. So können plattenförmige Werkstoffe und 3 dimensionale Körper wie Rohre oder Profile auf höchstem Qualitätsniveau geschnitten, geschweißt, gestanzt und gebohrt werden, weshalb der Laser auch an Vielfältigkeit nicht zu übertreffen ist.

Verfahren und Fertigungsprozess

Die Fertigung erfolgt auf automatisierten Laserschneidanlagen in den drei Varianten Schmelzschneiden, Brennschneiden und Sublimierschneiden. Der fokussierte Laserstrahl wird dabei an der Schneidstelle absorbiert und bringt die erforderliche Energie für den Bearbeitungsprozess ein. Gleichzeitig wird mit einem Prozessgas das abgetragene Material aus der Schnittfuge geblasen. Je nach Materialstärke müssen Faktoren wie Geschwindigkeit, Höhe und Leistung angepasst werden.

Die Vorzüge der Laserschneidtechnik

Laserschneiden ermöglicht eine große Anwendungsvielfalt, da anlagenabhängig alle Werkstoffe schneidbar sind. Dabei besticht der Laser gerade im Dünnblechbereich mit hohen Schnittgeschwindigkeiten verbunden mit optimalen Maßgenauigkeiten. Der kleine Durchmesser des fokussierten Laserstrahls garantiert präzise Schneidergebnisse mit Schnittspalten je nach Werkstoffart zwischen 0,1 mm bis 0,4 mm. So lassen sich feinste Geometrien wie Rauten und Quader oder Bohrungen bis unterhalb von 50% der Materialstärke fertigen.

Auf einen Blick:

Berührungslose Bearbeitung
Beste Materialauslastung
Alle Werkstoffe anlagenabhängig schneidbar
Hohe Flexibilität schon bei Losgrößen ab 1. Stück
Je nach Werkstoff entfällt eine mechanische Nachbearbeitung

FAQ

Laserschneiden: Oft gestellte Fragen

Welche Vorlagen werden benötigt? Die Fertigung Ihrer Laserteile erfolgt nach Handskizzen, Technischen Zeichnungen oder für den Laser lesbare CAD / CAM-Dateien, welche sofort einsatzbereit sind.
Welche Losgrößen werden gefertigt? Unsere Laserschneidbetriebe fertigen einfache Zuschnitte aus Blech und Kunststoff, komplexe und einbaufertige Maschinenbauteilen bereits ab 1. Stück bis hin zur industriellen Serienfertigung.
Welche Materialstärken sind schneidbar? Durch modernste Lasertechnik sind auch größere Werkstoffdicken schneidbar. So kann Stahl, Edelstahl und Aluminium auch in großen Stärken wirtschaftlich und präzise mit dem Laser geschnitten werden.

Lassen sich 3D-Geometrien Lasern? Teile wie Rohre oder Karosserien werden mit 3D-Lasern bearbeitet. Auch im Prototypenbau ist das 3D-Laserschneiden von Formblechen zukunftsweisend.
Kann mit dem Laser schräg geschnitten werden? Durch Aufrüstung mit speziellen Werkzeugen können auch schräge Kanten geschnitten werden. Ein typisches Beispiel ist das Schneiden von Gehrungen an Sandwichplatten und Elementen.
Welche Kostenfaktoren sind zu beachten? Die Preisgestaltung beim Laserschneiden ist abhängig von Arbeitsaufwand und Fertigungskosten und richtet sich nach den Material-, Programmier-, Rüst-, Schneidzeit- und Lohnkosten.

Fertigungsspektrum

Fertigungsspektrum der Lasermaterialbearbeitung

Von der Zeichnung bis zum fertigen Endprodukt – Bei unseren Lieferanten erhalten Sie alle Fertigungsschritte aus einer Hand.

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Laserbearbeitung:

Werkstoffe:

Schweißen:

Schweißen (WIG/MAG/MIG)
Punktschweißen
Bolzenschweißen
Roboterschweißen
Schweißkonstruktionen

Weitere Dienstleistungen:

CAD/CAM-Konstruktion
CNC-Abkanten
CNC-Stanzen
Wasserstrahlschneiden
Oberflächenveredelung

Lexikon zum Laserschneiden

Was ist Laserschneiden?

Antwort: Laserschneiden ist in der heutigen Fertigungsindustrie zu einer unverzichtbaren Basistechnologie geworden und wird auch weiterhin an Bedeutung gewinnen, da ständig neue Anwendungsfelder erschlossen werden. Der Laser ist dabei an Geschwindigkeit und Präzision kaum zu übertreffen. So können plattenförmige Werkstoffe und 3 dimensionale Körper wie Rohre oder Profile auf höchstem Qualitätsniveau geschnitten, geschweißt, gestanzt und gebohrt werden, weshalb der Laser auch an Vielfältigkeit nicht zu übertreffen ist.

Verfahren und Fertigungsprozess

Die Fertigung erfolgt auf automatisierten Laserschneidanlagen in den drei Varianten Schmelzschneiden, Brennschneiden und Sublimierschneiden. Der fokussierte Laserstrahl wird dabei an der Schneidstelle absorbiert und bringt die erforderliche Energie für den Bearbeitungsprozess ein. Gleichzeitig wird mit einem Prozessgas das abgetragene Material aus der Schnittfuge geblasen. Je nach Materialstärke müssen Faktoren wie Geschwindigkeit, Höhe und Leistung angepasst werden.

Die Vorzüge der Laserschneidtechnik

Laserschneiden ermöglicht eine große Anwendungsvielfalt, da anlagenabhängig alle Werkstoffe schneidbar sind. Dabei besticht der Laser gerade im Dünnblechbereich mit hohen Schnittgeschwindigkeiten verbunden mit optimalen Maßgenauigkeiten. Der kleine Durchmesser des fokussierten Laserstrahls garantiert präzise Schneidergebnisse mit Schnittspalten je nach Werkstoffart zwischen 0,1 mm bis 0,4 mm. So lassen sich feinste Geometrien wie Rauten und Quader oder Bohrungen bis unterhalb von 50% der Materialstärke fertigen.

Auf einen Blick:

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Beste Materialauslastung
Alle Werkstoffe anlagenabhängig schneidbar
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Je nach Werkstoff entfällt eine mechanische Nachbearbeitung

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