Laserstrahlschmelzschneiden - Wie funktioniert dieses Trennverfahren?

* Schnell. Sicher. Kostenfrei.

Qualität der Lasertechnik Made in Germany

Schmelzschneiden mit Festkörperlasern

Laserstrahlschmelzschneiden ist ein berührungsloses Schneidverfahren und kommt häufig beim Schneiden von Edelstahl und Aluminiumlegierungen zum Einsatz. Die Technik des Laserstrahlschmelzschneidens beruht auf einem gleichbleibenden Aufschmelzen der Schneidfuge mit einem reaktionsarmen Gas, welches zugleich auch ein Oxidieren der Schneidflächen verhindert. Aus wirtschaftlichen Faktoren kommt dabei häufig Stickstoff zum Einsatz. Eine mechanische Nachbearbeitung entfällt beim Laserstrahlschmelzschneiden, da beim Schneidvorgang keine Gratbildung an der Schnittfuge entsteht und die Schneidflächen nicht oxidieren.

Die Merkmale des Laserstrahlschmelzschneiden

Nichtrostende Stähle (z. B. Edelstahl V2A, V4A u. a. 1.4301, 1.4571) werden mit leistungsstarken Festkörperlasern geschnitten. Die Vorteile dieser Technik bestehen in der hohen Schnittqualität, geringen Riefenbildung und der fehlenden Gratbildung an der Unterseite der Schnittkante.

Laserfähige Werkstoffe auf einen Blick

Metalle

  • Baustahl
  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Messing
  • Und weitere

Kunststoffe

  • Acrylglas
  • Polyamid
  • Polyester
  • Polyethylen
  • Und viele weitere

Weitere

Optimale Schnittqualitäten garantiert

Der Bearbeitungsprozess erfolgt mit leistungsstarken Festkörperlasern, welche eine optimale Schnittqualität garantieren. Das Zusammenwirken optimal aufeinander abgestimmter Verfahrensparameter wie Vorschubgeschwindigkeit, Schneidgasdruck, Fokuslage und die Stärke der Laserquelle sind weitere wichtige Faktoren, um die Schneidgüte beim Laserschneiden zu beeinflussen.

Menü

Diese Webseite setzt Cookies, um Zugriffe zu analysieren. Mit der weiteren Nutzung unserer Webseite gehen wir von Ihrem Einverständnis für die Verwendung von Cookies aus. Weitere Informationen »

Die Cookie-Einstellungen auf dieser Website sind auf "Cookies zulassen" eingestellt, um das beste Surferlebnis zu ermöglichen. Wenn du diese Website ohne Änderung der Cookie-Einstellungen verwendest oder auf "Akzeptieren" klickst, erklärst du sich damit einverstanden.

Schließen